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怎么控制着干湿分离机的运行？

在这个凡事都力求快的年代，机械设备的效率是各位养殖户考虑的重要标准之一。那么，干湿分离机的运行效率受什么因素去控制呢？

1、液体黏度。

干湿分离机所输运液体的盐度增大时，会使系内流休在叶轮通道中，叶轮与系壳问欧等流动时产生的摩推损失增大；

因速度分布不均勾引起的混合损失增大，造成泵的水力损失增加。

2、液体中的空气量。

液体中含空气或其他气体时。脱水机的扬程、效率、功率均会降低，且含量越多，降低越多；

同时会便泵的气蚀余量增高，这在泵安装时尤其要注意。

对于中低比转速的设备，允许泵送液体中的空气含量不超过7%。

3、干湿分离机固体悬浮物。

一般把合固体颗粒尺寸小于3um的悬浮液和泥浆液可视为黏性液休，水处理中的括性污泥即属此类；

其黏度要比纯液体的黏度大，一般表现为随固体微粒含量的增加而增大。

由于固体颗粒使悬浮液的黏度增大，会使菜的扬程、效率下降，功率增加，气蚀余量降低；泵的安装高度也要相应降低。

4、设备内部液体温度。

干湿分离机运行时，由于叶轮等与流体的摩擦发热，会使液体的温度升商。升高温度，液体的黏度减小，有利于系送。

5、转速。

按相似定律，泵转速的提高，可以增大流量，但同时其扬程和效率也要发生相应变化；

因此，不能单纯靠提高速度来增加流量。一般认为，转速变化小于20%时，其效率不变。

调节干湿分离机驱动机的转速可得到组不同转速下的设备的扬程量曲线。

在保证系送系统的低扬程要求下，调节泵的转速使泵的出口流量减少或增大，面泵的扬程也同时降低或升高。

干湿分离机这种流量调节方法，泵的功率消耗小，操作费用低；但调速电机的成本较高。干湿分离机的作用是什么？

干湿分离机的工作方式决定其价值。

猪粪固液分离机的介绍：

别名：猪粪脱水机、猪粪干湿分离机、猪粪尿分离机、猪场粪污处理机、猪粪挤水机、猪粪处理机

该机主要部件：滤网、螺旋绞龙、螺旋叶片均采用**不锈钢制造，耐腐蚀。绞龙受力部位采用合金技术做耐磨处理，使得绞龙的使用寿命大大提高，减少了维护维修次数，滤网采用先进的楔形制造工艺制造，不易堵塞。该产型号有SL-1、SL-2、SL-3、SL-2-2、SL-3-2，其中SL-1、SL-2、SL-3型产适用于液性水冲式猪粪的处理。SL-2-2型、SL-3-2型猪粪固液分离机是在原型号机器进料口出加装了漏斗形式的进料装置适用于处理鲜猪粪。漏斗式设计，便捷式冲洗设计，防堵塞箱体。可以用于水冲出的猪粪和清粪机清理出来的鲜猪粪，是猪场、有机肥企业的理想猪粪脱水处理设备。

该机可以处理猪场的水冲式猪粪水，也可以处理刮板式或人工检出的鲜猪粪。经过该机固液分离脱水处理后的猪粪含水率低，含水率仅为50%-65%，外观呈蓬松装，无粘性，臭味降低，手挤不出水、撒手不成团。处理后的干猪粪可以直接装袋或装着销售，处理后的猪粪含水率是发酵猪粪有机肥佳条件，可以直接进行发酵菌种搅拌，进行有机肥生产。

该机工作原理：

用液下泵将猪粪水抽送至猪粪固液分离机内，然后经分离机螺旋挤压脱水，如果抽入猪粪水过多，会经溢液管排到原猪粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的猪粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等。固体干猪粪由出料口挤出。经固液分离后，猪粪水中的COD、BOD大幅降低，便于后续的达标排放。分离出的猪粪水可以直接排放到沼气池进行沼气的发酵，发酵后的猪粪渣液是非常好的有机肥液，也可以排放到曝气池进行曝气环保处理。

分离出的干猪粪应用：

1、经挤压脱水分离的干猪粪几乎无臭味，粘性小可直接作为肥料使用，

2、干粪渣经分离后拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，可制成复合有机肥。

3、同时可制成颗粒饲料，为鱼的饲料。

4、可以作为花卉/特种经济作物的肥料，能改造土壤的有机质。

5、当有机肥料出售可获得额外的经济效益。

 粪便处理机系列固液分离机（粪便处理机）

禽类粪便处理机工作流程：

用液下泵将原粪水提升送至猪粪脱水机内，挤压绞龙将沼渣沼液逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。粪便脱水机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。如果抽入的粪便水过多也会经溢液管排到原粪池中也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压过滤分离出的废水可直接派送至沉淀池等。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的含水率。

禽类粪便处理机的主要用途：

该系列脱水机可广泛用作为猪、牛、兔、鸡及各类大中型畜牧养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、屠宰厂污水、沼气工程上的鸭粪等高浓度有机污水的渣液分离、固液分离、脱水的更佳的设备。

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